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    鋰電池研發實驗室設計

    鋰電池研發實驗室裝修SICOLAB

    一、鋰電池生產基本工序

    正負極混料、涂布、輥壓、干燥、裁切、卷繞或疊片、封裝、注液、化成、檢測、出貨等。
    二、鋰電池實驗室設計標準
    1、《電子工業潔凈廠房設計規范》GB50472-2008
    2、《鋰離子電池工廠設計標準》GB 51377-2019 
    3、《工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范》GB50019-2015 
    4、《實驗室家具通用技術條件》GB24820-2009
    5、《工業金屬管道設計規范》GB 50316-2000
    6、《電池工業污染物排放標準》GB30484-2013
    三、鋰電池實驗室規劃設計要點
    (一)平面布置
    1、鋰離子電池實驗室應合理設計人流、物流、污流及消防疏散路線,并根據業主需求設計參觀通道。
    (二)裝飾裝修
    1、實驗室隔斷吊頂材料的選擇應滿足生產或研發對環境的氣密、保溫、隔熱、防火、防潮、防塵、防腐、耐久、易清洗等要求,注液、化成、老化區域應采用不燃材料。
    (三)工藝管道
    1、鋰離子電池生產研發用的氦氣及氬氣等窒息性瓶裝氣體,應存放在廠房內的專用房間。
    2、氮氣純度小于或等于99.999%時,宜采用內壁光亮退火處理BA級不銹鋼管。
    3、鋰離子電池生產使用的氦氣及氬氣應采用瓶裝壓縮氣體供氣,其純度應大于或等于99.99%,管道宜采用不銹鋼316BA級及以上管材。
    (三)NMP回收及電解液供應系統
    1、電解液屬于甲、乙類危險性物質,在電解液輸送管道考慮防泄漏設計是安全生產的必要保證。為防止管路中的連接部位發生泄漏,應采取防泄漏措施,同時電解液供液主管路上應設置緊急切斷閥,當發生泄漏時,緊急切斷電解液的輸送,避免電解液大量泄漏,危害環境及杜絕安全隱患。
    2、NMP供應及廢液排污管管道應采用不銹鋼無縫鋼管或鈦合金管。電解液暫存間至注液機管道應有防泄漏措施,電解液供液主管路上應設置緊急切斷閥。
    鋰電池研發實驗室建設
    (四)通風、空調與凈化
    1、干燥房與一般空調房間應分開設計空調;
    2、露點溫度差別大的干燥房應分開設計空調;
    3、有潔凈度要求的干燥房與無潔凈度要求的干燥房應分開設計空調;
    4、正極生產車間和負極生產車間應分開設計空調;
    5、產塵量大的研發車間應設計獨立的空調,并設計粉塵處理裝置。
    6、不同露點的干燥房之間的靜壓差不宜小于5Pa;
    7、干燥房與一般空調房間的靜壓差不應小于5Pa;
    8、干燥房與室外的靜壓差應大于10Pa。
    9、沒有溫度、濕度要求的原料及輔料倉庫等應設置機械全面通風系統。
    10、電解液暫存間和注液間應設計事故通風系統,事故通風換氣次數不應小于12次/h。
    11、氮甲基吡咯烷酮(NMP)的排風系統應按防爆系統設計。
    12、當干燥房要求的露點溫度低于-50℃時,應采用兩級除濕處理系統。
    13、終級除濕段內處理區域、再生區域的漏風率不應大于0.5%。
    (五)供電與照明
    1、對于有特殊要求的工藝設備應按照工藝需求設置應急電源。
    2、主要工藝生產用房間一般照明的照度值宜為300lx~500lx,輔助生產用房間一般照明的照度值宜為100lx~300lx。
    (六)防雷接地
    1、功能性接地、保護性接地、電磁兼容性接地和建筑防雷接地宜采用共用接地系統,接地電阻值應按其中最小值確定,且不應大于1Ω
    2、分開設計接地系統時,各種接地系統的接地體應與防雷,不宜大于1Ω。
    (七)自控系統
    1、當電解液的火災危險性特征為甲、乙類時,在注液間內電解液釋放源處的地面應設有液體泄漏報警裝置,并應與事故排風、電解液輸送閥門和輸送泵聯動。
    2、惰性氣體間應設有氧氣濃度探測報警裝置。

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